木材是人類相當(dāng)早使用的天然材料，也是當(dāng)今世界四大材料(鋼材，水泥，木材和塑料)中可再生，可自然降解的生物資源，其容積重小、強(qiáng)度高、防振抗振、聲熱傳導(dǎo)性低、電絕緣性好、耐沖擊、耐久性強(qiáng)、具彈性和韌性、材色和紋理美麗、健康環(huán)保、易加工的特性，使之成為相當(dāng)理想的室內(nèi)外建筑材料和裝飾材料;此外由于木材的可再生性，木材也是一種環(huán)保型建材。在全球森林資源日益枯竭的情況下，作為再生資源，對(duì)木材的合理利用首先要符合森林的的可持續(xù)性發(fā)展，以維護(hù)全球的自然生態(tài)平衡，而延長(zhǎng)木材的使用壽命，節(jié)約森林資源也一直是現(xiàn)代木材和建筑工業(yè)所追求的。
其實(shí)的生長(zhǎng)有一定的環(huán)境要求，首先，適合生長(zhǎng)的溫度，并有足夠的氧氣供應(yīng)，適于生長(zhǎng)的養(yǎng)料，后就是不可缺少的水分。這四個(gè)環(huán)境因素缺一不可，每個(gè)因素都會(huì)直接避免或阻止的生長(zhǎng)。而木材防腐檢疫處置就是根據(jù)這個(gè)原理來進(jìn)行的。使用枯燥窯對(duì)天然木材進(jìn)行熱處理，從含水率、溫度這兩個(gè)方面來破壞生長(zhǎng)條件，是一個(gè)相當(dāng)為合適的方法。一般情況下，在木材的含水率控制在百分之20以下或者到達(dá)飽和狀態(tài)時(shí)，大多數(shù)生長(zhǎng)就會(huì)收到限制，在46℃以上，12℃以下時(shí)，基本上會(huì)間斷生長(zhǎng)。因此，我們?cè)诳菰锔G中對(duì)木材進(jìn)行熱處理，并控制其含水率時(shí)，就可以達(dá)到殺蟲滅菌的目的，從而防止木質(zhì)托盤中的有害物質(zhì)！
相對(duì)于一般材質(zhì)制作而成的
木托盤，實(shí)木
木托盤因采用實(shí)木精制而成，因而質(zhì)量更加的堅(jiān)固，具有更加強(qiáng)大的承重能力。一般用于制作實(shí)木木托盤的木材主要有松木和楊木以及硬雜木等木材，這些木材的材質(zhì)都比較堅(jiān)固，且不會(huì)容易變形，使用這些木材制成的托盤主要有松木托盤和楊木托盤以及硬雜木托盤。這些實(shí)木木托盤因其制作材料的材質(zhì)本身就很堅(jiān)固，因而在被制作成木板進(jìn)行托盤的拼接時(shí)，會(huì)使得拼接出的整個(gè)木板保持非常厚實(shí)的特質(zhì)，能夠進(jìn)行更大重量的載貨作業(yè)。
實(shí)木木托盤一般有兩種構(gòu)造其結(jié)構(gòu)的方式，既可以將木料制作成條狀，然后依據(jù)順序?qū)⑵溆喼圃诘鬃厦�，還有一種是直接使用正面的裁制好尺寸的木板進(jìn)行使用，這兩種結(jié)構(gòu)方式都各有各的特點(diǎn)。這種實(shí)木木托因其制作材料非常的堅(jiān)固，能夠承載更多的貨物，且這種托盤經(jīng)久耐用，因而廣受運(yùn)輸業(yè)的歡迎，用于搬運(yùn)貨物更加的方便也能節(jié)省很多的時(shí)間。
木托盤的生產(chǎn)工藝：
一：選取楊木、松木等優(yōu) 質(zhì)材料，將原木切成木段；
二：將原木上的樹皮剝?nèi)�，可以用專業(yè)的木材剝皮機(jī)或者水力法；
三：將剝皮后的原木橫向、縱向切割，制成板材，并根據(jù)我們木托盤的需要，控制板材的厚度和寬度，通常情況下厚度在15-25MM之間，寬度在80-90MM之間，主要根據(jù)木托盤的要求；
四：對(duì)板材進(jìn)行檢驗(yàn)，檢查板材是否有缺點(diǎn)，特大的蟲洞是不可使用的材料；
五：將原材料進(jìn)行干燥處理是很關(guān)鍵的一個(gè)步驟，經(jīng)過干燥處理后的木材精細(xì)度以及強(qiáng)度會(huì)大大提高，并且可以有效的防止木材發(fā)生霉變、腐爛、開裂、蟲蛀等現(xiàn)象；
六：材料準(zhǔn)備完畢后，就是根據(jù)客戶要求及設(shè)計(jì)來進(jìn)行生產(chǎn)，精細(xì)的打釘以確定不會(huì)出現(xiàn)少釘漏釘現(xiàn)象，保證每一塊板材、墩頭都能吃力，后期對(duì)木托盤進(jìn)行打磨，防止出現(xiàn)毛邊等現(xiàn)象。
